平板離心機操作部件操作事宜

平板離心機操作部件操作事宜

通常，平板離心機使用封閉式葉輪。開式和半封閉式葉輪由于流動通道易于堵塞，適用于輸送離心漿液，高成熟度液體或含固體顆粒的懸浮固體。然而，由于開口或半封閉的葉輪在一側(cè)沒有蓋板，外圈的外端部分沒有很好地密封，并且一些液體流回到中.心的液體吸收區(qū)域。葉輪，使效率低。

當(dāng)開啟或半封閉葉輪運行時，部分高壓液體泄漏到葉輪后側(cè)，使葉輪背板的壓力高于吸入口側(cè)，軸向推力為 產(chǎn)生于葉輪。離心軸向推力導(dǎo)致車輪與泵殼接觸以產(chǎn)生摩擦，這可能在嚴重情況下引起泵的振動。為了減小離心軸向推力，可以在后蓋板上鉆一些小孔，稱為平衡孔。平衡孔可以有效地減小軸向推力，但同時降低泵的效率。

典型的平板刮刀離心機模擬的特點是旋轉(zhuǎn)旋鈕選擇操作參數(shù)（如速度，溫度和時間），并用表盤指針顯示數(shù)據(jù)。缺點是所選參數(shù)和數(shù)據(jù)的讀數(shù)值受操作者和閱讀人的干擾，控制精度差。因此，選擇操作參數(shù)和讀數(shù)之間的誤差非常小。并且因為它是可編程操作，所以可以對一組操作參數(shù)進行編號和訪問。

平板刮刀離心機的葉輪根據(jù)不同的液體吸收模式可分為單吸式和雙吸式。單吸葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體從葉輪側(cè)吸入，雙吸葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱抽取液體。顯然，雙吸葉輪具有較大的液體吸收能力，更好地消除了軸向推力，因此常用于大流量情況。

平板刮刀離心機通過帶有高速轉(zhuǎn)子的電機旋轉(zhuǎn)。過去的電機是帶碳刷的直流電機。當(dāng)離心機運轉(zhuǎn)時，碳刷磨損，產(chǎn)生火花，噪音甚至振動。 更嚴重的是碳刷的磨損。碳塵的污染不僅污染離心機，還污染周圍環(huán)境。這種污染不適合衛(wèi)生行業(yè)。